车间地面做法有哪些(车间的地面)

车间地面做法有哪些(车间的地面)

车间地面的做法有多种,从技术性及经济性来说都有其优势和不足之处。

      

车间地面的做法有多种,从技术性及经济性来说都有其优势和不足之处


      一般来说,车间地面做法要考虑到耐磨、防滑、易清洁、抗腐蚀、防尘、吸声等特点。除此之外,还需要考虑项目的规模、工作环境特点、工程周期、经营计划等因素,来选择适合的施工方式。

      一、混凝土做法

      混凝土车间地面的施工技术已发展成熟,施工简单、价格低、使用寿命长是它的优势。由于混凝土材质结实,柔韧性好,承载力大,因而适用于车间使用。但是,混凝土施工周期长,地面强度有时没有达到要求,厚度难以控制,也容易滞集水分、下积沙子,影响地面平整度。

      二、人造石地面做法

      人造石车间地面施工手法奉行立式施工,采用配置舱施工安置,施工快捷便利,使用寿命长、耐磨性良好,同时还具备了防滑、防尘、耐酸碱腐蚀等性能。但是,由于地面强度偏低,适用范围有限,同时,抗压强度低、价格较高,易受外力破坏,因此,在过重的车辆使用会导致磨损,地面的拆改面积较大,使施工面积得不到有效利用。

      三、聚氨酯环氧树脂做法

      聚氨酯环氧树脂地面材料具有较高的抗压强度,容易粘附、耐划、抗滑、可拆改、防尘防滑等优点,因此,在需要抗油污、耐磨、耐腐蚀、防尘、防滑等方面有着不可替代的优势。但是,由于环氧树脂施工の相对复杂,操作要求较高,价格较贵,地面硬度有限,而且大面积施工难以实施,施工周期较长,难以满足客户的要求,此外,因环氧地面材料抗压性较差,因此,在施工时应选用较硬的配制部分,以保证施工质量。

      总之,车间地面做法有混凝土做法、人造石做法和聚氨酯环氧树脂做法等多种,每一种施工方式都有自己的优势和不足之处。施工前需要按照项目的规模、工作环境特点、工程周期、经营计划等因素进行综合考量,从而选择最合适的车间地面施工技术,避免施工过程中产生不必要的麻烦。

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